全絕緣管型母線220KV
產品介紹：
管型母線槽具有大電流（12000A）、高機械強度、良好的絕緣、適用范圍廣等特性，所以被越來越多的客戶認可和接受。在國外，此類產品已經有幾十年的運行歷史和經驗，而國內由于進入此領域時間較短，以及技術研發能力，絕緣材料的局限等多方面原因，目前僅能生產35kV及以下電壓等級的產品。
隨著我國經濟的高速發展，整個社會對電力的需求日益增大。目前110kV和220KV變電所低壓側均采用10kV、35kV電壓等級，隨著主變容量的加大，變壓器低壓側進線側的額定電流也在不斷加大。
常規矩形母線在技術上和結構上越來越難滿足母線發熱和短路電動力的要求，由此引起附加損耗、集膚效應系數的增大，造成截流能力的下降、電流分布不均勻。尤其是單臺主變容量為180MVA及以上時，主變10kV出線側不僅有母線橋本身的電動力問題、發熱問題，還有母線橋支柱絕緣子、鋼構架以及母線橋附近混凝上柱、基礎內的鋼筋在電磁場中感應渦流引起的發熱問題。管形母線作為矩形母線的替代品。
全絕緣管型母線220KV
金屬銅在180℃時其表面就容易發生氧化效果了，從而表面會變色，當加工溫度超越銅著色溫度時，會對銅鋁復合資料的界面發生必定的損壞效果，為此，我們在加熱進程中必需要采納必定的措施來進行處理，在加熱中可以采納氣氛維護處理銅鋁復合資料的結合面。一般情況下，金屬的表面露出率與軋制壓下率簡直相等。在壓下率小于其臨界值時，金屬新鮮表面的露出率比較低，銅鋁資料的結合會受到金屬氧化層的阻止，對銅鋁結合會發生不利的影響；當壓下率超越其臨界值時，銅鋁金屬的新鮮表面發生的結合力可以抵消金屬氧化層的阻止效果。根據一些資料我們也能發現，銅鋁軋制復合壓下率最少要可以達到40%以上才干將銅鋁資料真正的完成復合，而且增大壓下率，銅鋁復合資料的強度也會明顯提高。因此，銅鋁資料的軋制工藝中最關鍵影響因素為銅鋁資料的壓下率。
母線槽在當時得到了較好發展，其作為一種封閉性金屬設備，關于配電以及供電都體現出了作用價值，如此也就應該促使其在多個范疇得到充沛運用。工業廠房配電工程關于供電量的要求比較高，進而關于各個方面的配電設備提出來的較高要求，母線槽的有用使用也就體現出了較強的作用價值，關于全體安全性以及便捷性的優化作用較為明顯。結合當時各個工業廠房配電工程構建中關于母線槽的使用情況進行剖析，相關于傳統的配電線路銜接方法，母線槽的使用的確存在著明顯優勢，在實際運轉中首要體現出了以下幾個方面的特點，應該在未來工業廠房配電工程構建中予以高度重視：
(1)絕緣功用。在工業廠房配電工程中使用母線槽設備首要應該重視其絕緣功用，這也是保證母線槽可以在后續發揮安全牢靠價值的重要條件。如果母線槽在后續工業廠房配電工程中呈現了明顯的絕緣功用欠安現象，必定會嚴峻影響全體配電安全性。根據此，在母線槽的具體選擇中應該重視絕緣功用，防止所選母線槽設備在該方面存在缺陷。一般來說，母線槽由于在具體設置中使用了交聯熱收縮絕緣套管，可以較好保證全體結構的絕緣作用，即使在長時間高強度使用環境下，也可以具有較強的絕緣功用，保證電力輸送的牢靠性。當然，為了躲避自身質量缺陷構成的要挾，在母線槽選用前相同也需求嚴厲檢查，必要時進行試驗檢測，躲避絕緣功用欠安的母線槽投入使用。
(2)機械強度。由于工業廠房出產的特殊性，其在配電工程的具體構建處理中相同也面臨著更高的機械強度要求，應該盡量提高配電工程各個部件的防護作用，盡量下降或許呈現的明顯受損要挾程度。根據此，在母線槽的選擇使用中相同也需求體現出較強的機械強度重視度，針對母線槽進行具體檢測剖析，選擇具有較高機械強度的類型，充沛提示母線槽的后續使用耐久性作用。一般來說，母線槽大多選用金屬板保護殼進行防護，可以提高自身機械強度作用，但是相同也需求重視于母線槽設備中的相關焊接區域或者是螺栓銜接區域，了解該部分是否相同存在較為抱負的機械強度，盡量防止在任何方面存在較為明顯的隱患問題，保證后續工業廠房配電工程的運轉更為高效牢靠。
(3)安全防護功用。在工業廠房配電工程的具體規劃規劃中選擇使用母線槽還需求重視母線槽的安全防護功用，實在了解以往工業廠房配電工程中常見的安全隱患問題，根據這些隱患剖析母線槽的使用如何進行躲避和防備。結合工業廠房配電工程的運轉作用進行剖析，相應母線槽的使用需求促使其體現出較強電力輸送保證作用，可以躲避任何環節呈現的漏電或者是其它安全問題。比方針對母線槽中的接地端子就應該予以充沛重視，盡量保證接地功用比較抱負，防止由于接地不抱負嚴峻影響到全體安全防護作用，相應試驗檢測工作相同比方針對接地端子銜接點的電阻可以進行有用檢測，剖析其是否可以在0.1歐姆以下，關于存在嚴峻隱患的情況及時調整。
