全屏蔽絕緣銅管母線槽母線槽以銅或鋁作為導體、用非烯性，絕緣支撐，然后裝到金屬槽中而形成的新型導體，母線槽的載流量強壯，在高屋建筑、工廠等電氣設備、電力系統上成了不可短少的配線方法，施工技能難度較高，施工美麗。電纜的載流量相對比較小，選用絕緣方法，可以敷設在地下、溝道及架空構架。

在配電系統中母線槽和傳統電纜比較，有著什么樣的優勢？

母線槽的體積更小，節約空間，而電纜則需求在配電室控制。

母線槽可滿足大5000A額定電流，而電纜需求多根并聯。

母線槽的分接口可增加分接回路，而電纜必須在配電室開始敷設。

母線槽壽數可達50年，可重復使用，而電纜壽數比較短，不能重復使用。

母線槽可在離設備近的方位進行控制，而電纜必須在配電室控制

母線槽配有標準的裝置支架，無需其他支撐；電纜必須用獨自的橋架或者管道進行敷設。

母線槽的分接口可增加分接回路；而電纜比較本錢高。

以上為母線槽在配電系統中的首要優勢，所以電線電纜逐漸被取代。

管形母線性能

具有材料性質、結構形式和加工工藝，是一種新型節能的母線導電材料，是傳統鋼芯鋁絞線、槽型、矩型鋁母線的替代產品。

主要性能體現在∶

1）管型導體（母線）采用國內熱頂鑄造無縫管等一系列的先進工藝，表面光滑，尺寸精度高，抗拉強度大，不易產生放電和變形;

2）產品采用公司自行研發的稀土、耐熱鋁合金材料，具有優良的加工、焊接、導電及耐熱性能。產品經科技部門組織鑒定

3）對流散熱條件好，溫升低，損耗小，導電能力強、載流量大

4）耐熱性能高，可提高管母線的工作溫度（工作溫度達到150℃-200℃），導體在高溫下具有較高的機械強度，提高輸變電系統的安全可靠性

料研究與測試中心《檢測報告》2008343號）;

5）安裝占地面積小，組合管母線是軟導線占地面積的1/3;

6）抗腐蝕，不易覆冰、抗災能力強，使用壽命長

全屏蔽絕緣銅管母線槽

具有以下特點：

  載流量大

管形母線的主體為空心銅管或鋁合金管，表面積大，相對常規矩形母線，其導體表面電流密度分布均勻，額定電流可達12000A。

  絕緣性能好

管形母線采用密封屏蔽絕緣方式，外殼接地電位為零，母線表面電場分布均勻，電氣絕緣性能強。可以直接通過電纜溝和電纜夾層。

  散熱好、溫升低

管形母線為空心導體，母線兩端開有通風孔，內徑風道能自然形成熱空氣對流，散熱條件好相比常規母線要好。

  損耗低

管形母線的外形決定了其表面集膚效應系數低，Kf≦1，交流電阻小，因而母線的功率損失小。交聯屏蔽絕緣管形母線絕緣層的介質損耗低于0.01%。

  絕緣材料耐熱系數高

交聯屏蔽絕緣管形母線的主絕緣材料為聚四氟乙烯，有優良的電氣性能和化學穩定性，可在－200℃～＋200℃中正常工作，介質損耗小、阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料，產品的使用壽命≧20年。

  抗電氣震動能力強

動穩定試驗結果表明，電壓10kV、額定電流4000A的銅質管母，可承受63kA（4s）短路電流沖擊。可以直接將管母線固定在鋼構架上或混凝土支架上，取消穿墻套管和支柱絕緣子，具有較強的抗震動能力。

 不受環境干擾，可靠性高

管形母線的每相是封閉式屏蔽絕緣，內部無凝露產生，且了外界潮氣，灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障，運行具有高度的可靠性。

母線槽在工業廠房配電工程中的運用

母線槽在現在得到了較好發展，其作為一種封閉性金屬設備，對配電以及供電都表現出了實用價值，如此也就應該促使其在多個領域得到充分運用。工業廠房配電工程關于供電量的要求比較高，然后關于各個方面的配電設備提出來的較高要求，母線槽的實踐使用也就表現出了較強的效果價值，關于整體安全性以及方便性的優化效果較為顯著。結合當時各個工業廠房配電工程構建中關于母線槽的運用情況進行分析，相關于傳統的配電線路聯接方法，母線槽的運用的確存在著顯著優勢，在實踐作業中首要表現出了以下幾個方面的特色，應該在未來工業廠房配電工程構建中予以高度注重：

絕緣功用、在工業廠房配電工程中運用母線槽的用電設備主要應該注重其絕緣功用

這也是確保母線槽能夠在后續發揮安全安穩價值的重要條件。假定母線槽在后續工業廠房配電工程中出現了顯著的絕緣功用欠安現象，必定會嚴峻影響到整體配電安全性。根據此，在母線槽的詳細選擇中應該注重絕緣功用，避免所選母線槽設備在該方面存在缺點。一般來說，母線槽因為在詳細設置中運用了交聯熱收縮絕緣套管，能夠較好確保整體結構的絕緣效果，即便在長期高強度運用環境下，也能夠具有較強的絕緣功用，確保電力運送的牢靠性。當然，為了避免本身質量的缺點然后導致缺點，在母線槽選用前相同也需求嚴峻查看，必要時進行實驗檢測，避免絕緣性有問題的母線槽投入運用。